Тип G8100, одобренный CE, подъемная цепь со стальным звеном, подъемная цепь из сплава по низкой цене (G100)
Тип G8100, одобренный CE, подъемная цепь со стальным звеном, подъемная цепь из сплава по низкой цене (G100)
Категория
Приложение
Сопутствующие товары
Параметр цепи
Цепи SCIC Grade 100 (G100) для подъема изготовлены в соответствии со стандартами ASTM A973 / A973M-21, из легированной стали никель-хром-молибден-марганец в соответствии со стандартами DIN 17115; Хорошо спроектированная/контролируемая сварка и термообработка обеспечивают механические свойства цепей, включая испытательное усилие, разрывное усилие, удлинение и твердость.
Рисунок 1. Размеры цепи класса 100.
Таблица 1. Размеры цепи класса 100 (G100)
диаметр | подача | ширина | вес единицы | |||
номинальный | терпимость | р (мм) | терпимость | внутренний W1 | внешний W2 | |
6 | ± 0,24 | 18 | ± 0,5 | 7,8 | 22.2 | 0,8 |
7 | ± 0,28 | 21 | ± 0,6 | 9.1 | 25,9 | 1.1 |
8 | ± 0,32 | 24 | ± 0,7 | 10.4 | 29,6 | 1,4 |
10 | ± 0,4 | 30 | ± 0,9 | 13 | 37 | 2.2 |
13 | ± 0,52 | 39 | ± 1,2 | 16,9 | 48,1 | 4.1 |
16 | ± 0,64 | 48 | ± 1,4 | 20,8 | 59,2 | 6.2 |
18 | ± 0,9 | 54 | ± 1,6 | 23,4 | 66,6 | 8 |
19 | ± 1 | 57 | ± 1,7 | 24,7 | 70,3 | 9 |
20 | ± 1 | 60 | ± 1,8 | 26 | 74 | 9,9 |
22 | ± 1,1 | 66 | ± 2,0 | 28,6 | 81,4 | 12 |
23 | ± 1,2 | 69 | ± 2,1 | 29,9 | 85,1 | 13.1 |
24 | ± 1,2 | 72 | ± 2,1 | 30 | 84 | 14,5 |
25 | ± 1,3 | 75 | ± 2,2 | 32,5 | 92,5 | 15,6 |
26 | ± 1,3 | 78 | ± 2,3 | 33,8 | 96,2 | 16,8 |
28 | ± 1,4 | 84 | ± 2,5 | 36,4 | 104 | 19,5 |
30 | ± 1,5 | 90 | ± 2,7 | 37,5 | 105 | 22.1 |
32 | ± 1,6 | 96 | ± 2,9 | 41,6 | 118 | 25,4 |
36 | ± 1,8 | 108 | ± 3,2 | 46,8 | 133 | 32,1 |
38 | ± 1,9 | 114 | ± 3,4 | 49,4 | 140,6 | 35,8 |
40 | ± 2 | 120 | ± 4,0 | 52 | 148 | 39,7 |
45 | ± 2,3 | 135 | ± 4,0 | 58,5 | 167 | 52,2 |
48 | ± 2,4 | 144 | ± 4,3 | 62,4 | 177,6 | 57,2 |
50 | ± 2,6 | 150 | ± 4,5 | 65 | 185 | 62 |
Таблица 2. Механические свойства цепи класса 100 (G100)
диаметр | предел рабочей нагрузки | доказательство производства | мин. разрушающая сила |
6 | 1,4 | 36 | 57 |
7 | 1,9 | 48 | 77 |
8 | 2,5 | 63 | 101 |
10 | 4 | 98 | 157 |
13 | 6.7 | 166 | 265 |
16 | 10.3 | 251 | 402 |
18 | 12,5 | 318 | 509 |
19 | 14 | 354 | 567 |
20 | 16 | 393 | 628 |
22 | 19,4 | 475 | 760 |
23 | 20 | 519 | 831 |
24 | 23 | 566 | 905 |
25 | 25 | 614 | 982 |
26 | 26,5 | 664 | 1060 |
28 | 30,5 | 769 | 12:30 |
30 | 35,5 | 884 | 1415 |
32 | 40,5 | 1006 | 1610 г. |
36 | 50 | 1272 | 2035 год |
38 | 56,5 | 1420 | 2270 |
40 | 62,5 | 1571 г. | 2515 |
45 | 81 | 1988 год | 3180 |
48 | 92 | 2263 | 3620 |
50 | 98 | 2453 | 3925 |
примечания: общее предельное удлинение при разрывном усилии составляет мин. 25%; |
изменения предела рабочей нагрузки в зависимости от температуры | |
Температура (°С) | WLL% |
от -40 до 200 | 100% |
от 200 до 300 | 90% |
от 300 до 400 | 75% |
более 400 | неприемлемо |