Цепь для подъёма звеньевая из легированной стали G80 для морского оборудования
Цепь для подъёма звеньевая из легированной стали G80 для морского оборудования
Категория
Приложение
Сопутствующие товары
Параметр цепочки
Цепи SCIC Grade 100 (G100) для подъема грузов изготавливаются в соответствии со стандартами ASTM A973 / A973M-21 из легированной стали на основе никеля, хрома, молибдена и марганца в соответствии со стандартами DIN 17115; тщательно спроектированная и контролируемая сварка и термообработка гарантируют требуемые механические свойства цепей, включая испытательное усилие, разрывное усилие, удлинение и твердость.
Рисунок 1: Размеры цепи класса 100
Таблица 1: Размеры цепи класса 100 (G100)
| диаметр | подача | ширина | удельный вес | |||
| номинальный | толерантность | р (мм) | толерантность | внутренний W1 | внешний W2 | |
| 6 | ± 0,24 | 18 | ± 0,5 | 7.8 | 22.2 | 0,8 |
| 7 | ± 0,28 | 21 | ± 0,6 | 9.1 | 25.9 | 1.1 |
| 8 | ± 0,32 | 24 | ± 0,7 | 10.4 | 29.6 | 1.4 |
| 10 | ± 0,4 | 30 | ± 0,9 | 13 | 37 | 2.2 |
| 13 | ± 0,52 | 39 | ± 1,2 | 16.9 | 48.1 | 4.1 |
| 16 | ± 0,64 | 48 | ± 1,4 | 20.8 | 59.2 | 6.2 |
| 18 | ± 0,9 | 54 | ± 1,6 | 23.4 | 66.6 | 8 |
| 19 | ± 1 | 57 | ± 1,7 | 24.7 | 70.3 | 9 |
| 20 | ± 1 | 60 | ± 1,8 | 26 | 74 | 9.9 |
| 22 | ± 1,1 | 66 | ± 2,0 | 28.6 | 81.4 | 12 |
| 23 | ± 1,2 | 69 | ± 2,1 | 29.9 | 85.1 | 13.1 |
| 24 | ± 1,2 | 72 | ± 2,1 | 30 | 84 | 14.5 |
| 25 | ± 1,3 | 75 | ± 2,2 | 32,5 | 92,5 | 15.6 |
| 26 | ± 1,3 | 78 | ± 2,3 | 33.8 | 96.2 | 16.8 |
| 28 | ± 1,4 | 84 | ± 2,5 | 36.4 | 104 | 19.5 |
| 30 | ± 1,5 | 90 | ± 2,7 | 37,5 | 105 | 22.1 |
| 32 | ± 1,6 | 96 | ± 2,9 | 41.6 | 118 | 25.4 |
| 36 | ± 1,8 | 108 | ± 3,2 | 46.8 | 133 | 32.1 |
| 38 | ± 1,9 | 114 | ± 3,4 | 49.4 | 140,6 | 35.8 |
| 40 | ± 2 | 120 | ± 4,0 | 52 | 148 | 39.7 |
| 45 | ± 2,3 | 135 | ± 4,0 | 58.5 | 167 | 52.2 |
| 48 | ± 2,4 | 144 | ± 4,3 | 62.4 | 177,6 | 57.2 |
| 50 | ± 2,6 | 150 | ± 4,5 | 65 | 185 | 62 |
Таблица 2: Механические свойства цепи класса 100 (G100)
| диаметр | предел рабочей нагрузки | производственная сила доказательства | мин. разрывное усилие |
| 6 | 1.4 | 36 | 57 |
| 7 | 1.9 | 48 | 77 |
| 8 | 2.5 | 63 | 101 |
| 10 | 4 | 98 | 157 |
| 13 | 6.7 | 166 | 265 |
| 16 | 10.3 | 251 | 402 |
| 18 | 12.5 | 318 | 509 |
| 19 | 14 | 354 | 567 |
| 20 | 16 | 393 | 628 |
| 22 | 19.4 | 475 | 760 |
| 23 | 20 | 519 | 831 |
| 24 | 23 | 566 | 905 |
| 25 | 25 | 614 | 982 |
| 26 | 26.5 | 664 | 1060 |
| 28 | 30,5 | 769 | 1230 |
| 30 | 35,5 | 884 | 1415 |
| 32 | 40,5 | 1006 | 1610 |
| 36 | 50 | 1272 | 2035 |
| 38 | 56.5 | 1420 | 2270 |
| 40 | 62,5 | 1571 | 2515 |
| 45 | 81 | 1988 | 3180 |
| 48 | 92 | 2263 | 3620 |
| 50 | 98 | 2453 | 3925 |
| примечания: общее предельное удлинение при разрыве составляет не менее 25%; | |||
| изменения предела рабочей нагрузки в зависимости от температуры | |
| Температура (°С) | WLL % |
| -40 до 200 | 100% |
| 200-300 | 90% |
| 300-400 | 75% |
| более 400 | неприемлемо |










