Краткое введение в производство и технологию круглозвенных стальных цепей для горнодобывающей промышленности

Процесс производства круглозвенной стальной цепи:

Резка прутков → холодная гибка → соединение → сварка → первичная калибровка → термообработка → вторичная калибровка (контроль) → контроль. Сварка и термообработка являются ключевыми процессами в производстве круглозвенных стальных цепей для горнодобывающей промышленности, напрямую влияющими на качество продукции. Научно обоснованные параметры сварки могут повысить выход годного и снизить себестоимость продукции; правильный процесс термообработки позволяет в полной мере раскрыть свойства материала и улучшить качество продукции.

резка прутков - горнодобывающая круглая связка
холодное изгибание - горнодобывающая круглая арматура
соединение - горнодобывающая круглая связка
круглая ссылка

Для обеспечения качества сварки круглозвенных стальных цепей для горнодобывающей промышленности ручная дуговая сварка и контактная стыковая сварка были исключены. Контактная стыковая сварка получила широкое распространение благодаря высокой степени автоматизации, низкой трудоёмкости, стабильному качеству продукции и другим выдающимся преимуществам.

В настоящее время метод непрерывной закалки и отпуска с помощью индукционного нагрева средней частоты обычно используется при термической обработке круглозвенных стальных цепей для горнодобывающей промышленности. Суть индукционного нагрева средней частоты заключается в том, что молекулярная структура объекта перемешивается под действием электромагнитного поля, молекулы получают энергию и сталкиваются, выделяя тепло. При проведении индукционной термической обработки средней частоты индуктор подключается к переменному току средней частоты определенной частоты, а заготовка движется с равномерной скоростью в датчике, так что в заготовке генерируется индукционный ток той же частоты, но противоположного направления, который преобразует электрическую энергию в тепловую, и заготовка за короткое время нагревается до температуры, необходимой для закалки и отпуска.

Среднечастотный индукционный нагрев имеет такие преимущества, как высокая скорость нагрева, меньшее окисление, мелкая структура закалки и размер зерна аустенита после закалки, что повышает прочность и вязкость звена цепи. В то же время он также обладает такими преимуществами, как чистота, простота регулировки и высокая эффективность производства. На стадии отпуска высокая температура отпуска в зоне сварки звена цепи может за короткое время устранить внутреннее напряжение закалки, что оказывает очень существенное влияние на улучшение пластичности и вязкости в зоне сварки звена цепи и задерживает зарождение и развитие трещин. Температура отпуска в верхней части плеча ниже, а твердость выше после отпуска, что способствует износу звена цепи в процессе работы и против шарнира между звеньями цепи и зацеплением звездочки.

термообработка - горнодобывающая круглая ссылка
калибровка - ссылка на раунд майнинга
ссылка на раунд майнинга
scic mining round link

Время публикации: 10 мая 2021 г.

Оставьте свое сообщение:

Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам