Краткое введение в производство и технологию стальных цепей круглого сечения для горнодобывающей промышленности.

Процесс производства стальных цепей с круглыми звеньями:

Резка прутка → холодная гибка → соединение → сварка → первичная калибровка → термообработка → вторичная калибровка (проверка) → контроль качества. Сварка и термообработка являются ключевыми процессами в производстве стальных цепей с круглыми звеньями для горнодобывающей промышленности, которые напрямую влияют на качество продукции. Научно обоснованные параметры сварки позволяют повысить выход годной продукции и снизить себестоимость; соответствующая термообработка позволяет в полной мере использовать свойства материала и улучшить качество продукции.

Резка арматуры - горнодобывающая круглая арматура
холодная гибка - горнодобывающая круглая звеньевая труба
соединение - горнодобывающий круглый звено
круглая ссылка

Для обеспечения качества сварки стальных круглых звеньевых цепей для горнодобывающей промышленности были исключены ручная дуговая сварка и контактная сварка встык. Сварка встык методом контактной сварки широко используется благодаря высокой степени автоматизации, низкой трудоемкости, стабильному качеству продукции и другим выдающимся преимуществам.

В настоящее время для термообработки стальных круглых звеньевых цепей горнодобывающей промышленности обычно используется метод индукционного нагрева средней частоты с непрерывным закаливанием и отпуском. Суть индукционного нагрева средней частоты заключается в том, что молекулярная структура объекта перемешивается под действием электромагнитного поля, молекулы получают энергию и сталкиваются, генерируя тепло. При проведении индукционной термообработки средней частоты индуктор подключается к переменному току средней частоты определенной частоты, а заготовка перемещается с постоянной скоростью в датчике, в результате чего в заготовке генерируется индукционный ток той же частоты, но противоположного направления, который преобразует электрическую энергию в тепловую, и заготовка нагревается до требуемой температуры путем закалки и отпуска за короткое время.

Индукционный нагрев средней частоты обладает преимуществами высокой скорости нагрева, меньшего окисления, мелкозернистой структуры закалки и размера зерен аустенита после закалки, что повышает прочность и ударную вязкость звеньев цепи. Одновременно он также обладает преимуществами чистоты, простоты регулировки и высокой производительности. На стадии отпуска высокая температура в зоне сварки звеньев цепи позволяет быстро устранить внутренние напряжения закалки, что оказывает существенное влияние на повышение пластичности и ударной вязкости зоны сварки звеньев цепи и замедляет образование и развитие трещин. Температура отпуска в верхней части плеча ниже, а твердость после отпуска выше, что способствует износу звеньев цепи в процессе работы и предотвращает зацепление звеньев цепи со звездочкой.

термообработка - горнодобывающая круглая звенья
калибровка - майнинг раунд линке
ссылка на майнинговый раунд
ссылка на раунд майнинга SCI

Дата публикации: 10 мая 2021 г.

Оставьте своё сообщение:

Напишите здесь своё сообщение и отправьте его нам.