Термическая обработка используется для изменения физических свойствкруглые стальные цепиОбычно это делается для повышения прочности и износостойкости конвейерной цепи с круглыми звеньями, при этом сохраняется достаточная ударная вязкость и пластичность для данного применения. Термическая обработка включает в себя нагрев, быстрое охлаждение (закалку), а иногда и охлаждение компонентов до экстремальных температур для получения желаемого результата.
Все металлы имеют определенную микроструктуру. Молекулы меняют свое положение при нагревании. При закалке металла молекулы остаются в новой микроструктуре, что приводит к повышению твердости и ожидаемой прочности и износостойкости компонента. Компоненты цепи подвергаются термической обработке отдельно перед сборкой, что помогает установить целевые свойства каждого компонента в идеальном состоянии. Существует множество различных методов термической обработки, которые можно использовать для регулирования уровня твердости и глубины обработки. Три наиболее распространенных метода термической обработки компонентов цепи:
В результате закалки
Закалка — это процесс нагрева, охлаждения и отпуска цепей с круглыми звеньями. Этот процесс равномерно упрочняет материал по всей длине звеньев цепи, в отличие от некоторых методов, которые упрочняют только внешний слой. В результате получается закаленная сталь, которая становится тверже и прочнее, но при этом сохраняет достаточную пластичность и ударную вязкость.
Цементация – поверхностное закаливание
Цементация — это процесс закалки стали под воздействием углерода во время нагрева металла. Добавление углерода на поверхность стали изменяет её химический состав, делая её более восприимчивой к термической обработке, при этом сохраняя более мягкую, пластичную твердость сердцевины. Углерод абсорбируется только на открытых поверхностях звеньев цепи, а глубина проникновения углерода пропорциональна времени, проведенному в печи, поэтому этот процесс называется цементацией. Цементация позволяет получать более твердые стали, чем другие методы закалки, но глубокая цементация может занять больше времени и является очень дорогостоящей.
Индукционная закалка
Подобно сквозной закалке, индукционная закалка требует процесса нагрева и последующего охлаждения, но нагрев осуществляется контролируемым образом с помощью индукционного процесса (сильного магнитного поля). Индукционная закалка обычно проводится в качестве вторичного процесса в дополнение к сквозной закалке. Контролируемый индукционный процесс ограничивает глубину и характер изменений твердости. Индукционная закалка используется для закалки определенного участка детали, а не всей детали целиком.
Хотя термообработка является эффективным и важным способом повышения качества цепей с круглыми звеньями, для производства высококачественных и долговечных конвейерных цепей требуется множество других производственных процессов, таких как гибка и сварка.
Дата публикации: 31 марта 2023 г.
